隔膜壓濾機鉆井液處理的關鍵因素

　　鉆井液的成分包括粘土、加重劑、水和各種化學物質等。在石油鉆井中，它可以潤滑鉆頭和保護井壁。鉆井后，一些鉆井液被丟棄。由于含有更多的無機鹽和重金屬，對環境構成潛在威脅，廢棄鉆井液應進行合規處理。固液分離是目前廢棄鉆井液的主要處理方法。

　　隔膜壓濾機處理鉆井液的工作原理

　　隔膜架壓縮后，大量廢液泵入模板，固相殘留在模板之間的濾布中，液相流出。進液完成后，啟動加壓泵加壓，向隔膜注水，使隔膜膨脹，使模板之間的污泥再次脫水形成泥餅，降低污泥的含水量。

　　隔膜壓濾機的關鍵因素

　　1.振動篩分效果廢鉆井液通過振動篩分裝置將大顆粒廢物篩分出來，避免堵塞和損壞給水泵、板框濾板和濾布。

　　2.破膠解穩效果添加破膠解穩劑破壞了廢棄鉆井液的穩定結構，促進了固液分離效果，提高了隔膜板框壓濾機的運行效率。

　　3.進給時間固定的進給時間可以為板和框架操作設置。進料時間越長，固相含水量越低，但進料時間越長，會影響板框的加工能力。

　　4.廢鉆井液的含水量泵入板框壓濾機的水基泥漿不應含水過多。水基泥漿含水量過高，使得水基泥漿化學調理池占地面積大，增加了調理難度，從而延長了螺桿泵的給料時間，增加了電耗。一般情況下，水基泥漿在進入壓濾機設備前，含水率控制在98%以下。

　　5.背壓式壓濾機的濾板一般由TPE彈性材料、無堿玻璃纖維、聚丙烯等材料制成，因此具有耐高溫高壓性能。壓榨泵運行后，如果壓力沒有達到特定值，會影響壓濾機濾板的膨脹程度，直接影響深度脫水的效果。因此，隔膜壓濾機的壓榨壓力通常高于1兆帕。