如何檢查壓濾機的零件？

　　長期使用后，壓濾機設備零部件損壞是不可避免的。雖然有時零部件的損壞暫時不會造成設備故障，但卻隱藏著隱患。因此，建議壓濾機投入使用后定期檢查零部件。具體檢查方法如下：

　　一、檢驗方法：用眼、手、耳進行檢驗判斷，簡單易行，應用廣泛，可分為：

　　(1)目視檢查法：目視或借助放大鏡觀察壓濾機的所有零件，確定零件的表面損傷，如粗糙度、溝槽、裂紋、劃痕、剝落(剝落)、斷裂、大而明顯的變形、嚴重磨損、表面退火和燒蝕等。

　　(2)敲擊法：對于一些沒有明顯損傷的部位，可以通過敲擊的聲音清脆或嘶啞來判斷該部位的狀況是好是壞。

　　(3)比較法：將新的標準件與被測件進行對比，以識別被測件的技術狀態。如濾板手柄的尺寸、壓濾機噴嘴的規格等。

　　二.測量方法：壓濾機零件的磨損或變形會引起尺寸和形狀的變化，或因疲勞而導致技術性能(如彈性)下降?？梢杂脺y量工具和儀器進行測量，并與允許的標準進行比較，以確定是繼續使用，還是修理或報廢。

　　Iii.檢測方法：檢測壓濾機零件的隱藏缺陷，特別是重要零件的細微缺陷。保證修復的質量和使用意義重大，必須認真進行。主要有以下幾種方法：

　　(1)滲透顯示法：將清洗干凈的零件浸入煤油或柴油中片刻，取出后擦干表面，撒上一層滑石粉，然后用小錘子敲擊零件的非工作表面。如果零件有裂紋，浸入裂紋中的油會因振動而滲出，裂紋處的滑石粉會呈現黃色的線痕。

　　(2)熒光顯示法：首先將被檢零件表面清洗干凈，用紫外燈預熱10分鐘，使零件表面在紫外燈下觀察時呈現深紫色，然后用熒光顯示液均勻涂抹在零件的工作面上，以顯現黃綠色的缺陷痕跡。

　　(3)檢驗方法：磁粉檢驗、超聲波檢驗、射線檢驗。主要用于測量零件內部缺陷和焊接質量等。

　　借助上述方法，可以發現零件受到不同程度的損壞。零件的使用狀況和老化程度影響著壓濾機設備的工作效率和工作狀態，尤其是濾板、水嘴等重要零件，直接影響壓濾機的處理效果。因此，用戶應注意壓濾機零件的檢查。